陰極電泳生產線涂裝生產過程中，通過陽極系統，將生產產生的有機酸從電泳槽中除去，以確保最佳的涂裝效果和電泳漆液的穩定；以免有機酸在槽液中聚積過多時，導致ph 值降低和電導率增高，從而影響電泳漆膜的質量和外觀，對陰極電泳涂裝工藝而言，若要在生產過程中獲得優質的電泳漆膜，必須確保槽液pH值和電導率的穩定，而在陰極電泳涂裝工藝中，陽極系統正是扮演穩定槽液pH值和電導率的角色。

 陰極電泳生產線陽極系統日常維護的注意事項 ：

1、陽極管如果有滲漏或破損時，應立即關閉陽極液循環泵和關閉整流器，并及時更換滲漏的陽極管。具體操作如下：

 1．關閉陽極液循環泵，將整流器也關閉； 

 2．查出滲漏的陽極管； 

 3．將滲漏的陽極管與陽極系統隔離開來（關閉進液球閥）；

 4．更換滲漏的陽極管。 

2、電泳槽清槽時，陽極膜必須要保濕： 

 當電泳主槽清空時，陽極液循環系統必須保持循環狀態，并不斷給陽極膜噴灑去離子水。否則會造成電泳漆干結在陽極膜上和陽極膜干透，干結的電泳漆將增大電阻，而且陽極膜一經干透，將永久失去半透膜的滲透功能，陽極管將報廢。 

3、陽極液的排放

 陽極液的電導率反映出酸的濃度。在電泳涂裝過程中，陽極液的電導率將隨酸的濃度的增加而逐漸增加。定期排放陽極箱內的陽極液，并補充去離子水，可降低電泳漆液的電導率。陽極液的電導率應該維持在一定的范圍內（例如500～1000ms/cm）。若電導率偏高，必須排放一定的陽極液，并補加新鮮去離子水。

4、陽極液的顏色變化：

 正常的陽極液是干凈、透明的。在新槽投槽的前幾周，尤其要注意陽極液的顏色，很快變色則表明陽極系統有問題。若變色了，應給予特別的關注。

若陽極液變得模糊不清，可能是陽極膜破損或被細菌污染，陽極膜破損就需要馬上更換，被細菌污染了，就需要馬上加入除菌劑（由油漆廠家提供）。

 若陽極液的顏色，變得和槽液接近，則可能是陽極膜破損。

 若陽極液顏色雖然變深了（棕色或黑色），但是仍然是透明的，則說明不銹鋼陽極棒腐蝕過快，主要原因是陽極液的電導率過高，需要馬上排放陽極液 ，補加去離子水。

5、陽極棒的材料如果是316不銹鋼管，陽極棒因為電化學反應，會逐漸損耗，其消耗速率取決于通過電泳槽的產品及生產率。在實際生產中，每年都應該對陽極棒進行拆開檢查，損耗厲害的就需要更換。